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噴霧干燥機問題

國內噴霧干燥機的使用步驟與方法？

國內噴霧干燥機

國內噴霧干燥機的使用步驟：

1. 準(zhun)備    
        1.1.管(guan)道連接(jie)處是否安裝好密封材料，然后將其連接(jie)，以保(bao)證不讓(rang)未經加熱的空氣(qi)進入(ru)干(gan)燥室(shi)。 
 
   ;     1.2.檢查靜(jing)止設備(bei)、管道、靜(jing)密封點、高速(su)離心(xin)噴霧干燥(zao)機有無跑、冒、滴、漏(lou)和堵(du)塞情況。 
 
        1.3.門和觀察窗(chuang)孔是(shi)否關上，并檢(jian)查是(shi)否漏氣。 
 
        1.4.檢查(cha)電氣(qi)聯高速離(li)心噴霧干燥(zao)機(ji)鎖、儀表(biao)、閥門等是否正常。 
 
旋(xuan)(xuan)緊筒身底部和旋(xuan)(xuan)風分離器底部的授粉(fen)器，要(yao)求授粉(fen)器必(bi)須清潔和干燥(zao)。在安裝前應檢(jian)查密封圈是否脫(tuo)落(luo)，未脫(tuo)落(luo)方可再旋(xuan)(xuan)緊授粉(fen)器。 
 
        1.5.點動啟動離心風機的啟動按鈕，檢查離心風機的運行旋轉方向(xiang)是否正確。
 
        1.6.向離(li)心噴頭電機加(jia)油(you)口注(zhu)油(you)至觀察(cha)孔的二(er)分(fen)之(zhi)一以上，之(zhi)后打開油(you)循(xun)環(huan)泵。
 
        1.7.檢查離心風機出(chu)口處的調節蝶閥是否(fou)打開。（注(zhu)意(yi)：不要把蝶閥關死，否(fou)則(ze)將損壞電加熱(re)器(qi)和進風管道，這一點必(bi)須引起充分注(zhu)意(yi)） 
 
        1.8.進(jin)料泵(beng)的連接管道是否接好，電機(ji)和(he)泵(beng)的旋(xuan)轉方(fang)向(xiang)是否正確。
 
        1.9.干燥室頂部安放噴霧頭是否蓋好，以免漏氣。 
 
        1.10.關閉進料泵(beng)的出口。 
        

        1.11.檢查進料泵(beng)是否正常。（按離心泵(beng)的操(cao)(cao)作(zuo)規程進行操(cao)(cao)作(zuo)、檢查）

噴霧干燥機使用步驟

 
噴霧干燥機開機前檢查
2. 檢查  
噴霧干燥機開機流程
 噴霧干燥機開機
        2.1.開(kai)啟離心風機(ji)，檢查風機(ji)類設備的運行情況：包(bao)括是否有高速離心噴霧干燥機(ji)振(zhen)動、異聲(sheng)、異味等(deng)，電機(ji)及軸承的溫度是否正(zheng)常(chang)，地(di)腳(jiao)螺(luo)絲是否有松動。 
 
        2.2. （先(xian)開(kai)蒸汽加(jia)(jia)(jia)熱）開(kai)啟電(dian)加(jia)(jia)(jia)熱器（電(dian)加(jia)(jia)(jia)熱是(shi)起(qi)輔(fu)助加(jia)(jia)(jia)熱作用(yong)），并檢查是(shi)否漏電(dian)（如果漏電(dian)，控制柜會自動跳(tiao)掉）。進(jin)行筒身預(yu)熱，預(yu)熱溫度在180-220℃之(zhi)間。 
 
        2.3.打(da)開關風機。
 
        2.4.放(fang)置離(li)心噴(pen)霧(wu)(wu)頭(tou)，開啟離(li)心噴(pen)頭(tou)，將霧(wu)(wu)化器的(de)(de)頻率慢(man)慢(man)調到一定的(de)(de)頻率（根(gen)據(ju)實際情(qing)況確(que)定），讓(rang)噴(pen)頭(tou)達到該頻率條件(jian)下的(de)(de)最高轉速時(shi)，開啟進(jin)料泵，打開進(jin)料泵的(de)(de)出口閥門。同時(shi)打開筒身底部和(he)旋風(feng)分離(li)器底部的(de)(de)授粉器，接受(shou)料物。（連(lian)續生產的(de)(de)時(shi)候不需要(yao)每批物料都清洗，需要(yao)根(gen)據(ju)物料的(de)(de)腐蝕(shi)性來(lai)確(que)定，洗離(li)心噴(pen)頭(tou)時(shi)一般不需要(yao)拆卸(xie)，用(yong)螺桿泵打清水清洗。） 
 
        2.5. 慢(man)慢(man)打開離心噴頭的(de)閥門，使下料量由小到大，否(fou)則將(jiang)產生(sheng)粘壁(bi)現象(xiang)，直到調節到適當的(de)要求，以保(bao)持排風溫(wen)度(du)為一個常數。 
 
        2.6.干(gan)燥后的成(cheng)品被收(shou)集，在塔體下(xia)(xia)部(bu)和旋風分離器下(xia)(xia)部(bu)的授粉器內(nei)，在授粉器未(wei)經(jing)充滿(man)前就應(ying)調換(huan)，在調換(huan)授粉器時，必須先將上面(mian)的蝶閥關換(huan)方可進行。
噴(pen)霧干(gan)燥機
 3. 開機工作程序   
正常維護檢查內容
 噴霧干燥機維護檢查
        3.1.每(mei)小時記錄一次工藝(yi)高速離心噴霧干燥機參數和主要(yao)設(she)備電(dian)流，認真做好生(sheng)產記錄。 
 
        3.2. 檢查靜止設備、管(guan)道(dao)、溜槽、靜密封點(dian)高速離心噴霧干燥機有無跑、冒、滴(di)、漏(lou)和堵塞(sai)情況。 
 
        3.3. 檢查(cha)泵類設備的運行情況：包括是(shi)否(fou)高速離(li)心噴霧干燥機(ji)有振動、異聲，電(dian)機(ji)及(ji)軸承溫度是(shi)否(fou)正常，地腳螺絲是(shi)否(fou)有松動，出口壓(ya)力是(shi)否(fou)正常。  
 
        3.4.離心噴頭的保養(yang) 
噴(pen)霧干燥機
        3.4.1．在使用過程中(zhong)如(ru)有雜聲(sheng)和振動，應立即停車(che)取出霧化器，檢查噴霧盤內是否附有殘留物質，如(ru)有，應及時進行清洗。
 
        3.4.2．檢查軸(zhou)承(cheng)和襯套，以及軸(zhou)、齒輪(lun)等傳動機件(jian)有(you)否異(yi)常，如(ru)發現，應及時更換損(sun)壞部件(jian)。 
 
        3.4.3．機械傳動霧化器(qi)是采(cai)用高(gao)速齒(chi)(chi)輪轉動。必須用高(gao)速潤滑冷卻油(you)液不斷地(di)循環(huan)冷卻，使(shi)齒(chi)(chi)輪、軸、軸承得到(dao)良好的(de)潤滑。（可用液壓油(you)或(huo)錠子(zi)油(you)）使(shi)用油(you)的(de)粘度不宜太高(gao)。 
 
        3.4.4．為(wei)增(zeng)加霧(wu)化器使用壽命最好將(jiang)(jiang)噴(pen)頭(tou)交(jiao)替使用，連續8小時或(huo)據(ju)情(qing)況輪換。滾動軸(zhou)承的(de)(de)潤(run)滑(hua)油(you)(you)(you)在150~200小時應調換一次。使用中每隔1~2小時可撳動油(you)(you)(you)杯(bei)開關(guan)加入幾滴潤(run)滑(hua)油(you)(you)(you)潤(run)滑(hua)襯(chen)套，即將(jiang)(jiang)油(you)(you)(you)杯(bei)頂上的(de)(de)小手(shou)柄上下翻動幾下，然后將(jiang)(jiang)小手(shou)柄放平，若豎直(zhi)的(de)(de)話，油(you)(you)(you)杯(bei)一直(zhi)處于加油(you)(you)(you)狀態，油(you)(you)(you)杯(bei)的(de)(de)油(you)(you)(you)很快加完，由于加油(you)(you)(you)太(tai)多還將(jiang)(jiang)污染產品(pin)。
 
        3.4.5．使用完畢后，應噴水清洗。
 
        3.4.6．在拆裝(zhuang)時，應(ying)注意不能(neng)把(ba)主軸弄彎，裝(zhuang)噴霧(wu)盤(pan)時要用塞片來控制盤(pan)和(he)殼體的(de)間(jian)隙，固定(ding)噴霧(wu)盤(pan)的(de)螺母(mu)一定(ding)要擰緊，防(fang)止松(song)動脫落。 ;
 
        3.4.7．工作完畢(bi)后和運輸過程中切忌(ji)臥(wo)放，安放不正確，會使主(zhu)軸(zhou)彎(wan)曲，影響使用，因此安放應固定架。
 

 4.1正常噴霧干燥機關機流程

關機
 
        4.1正常關機
        4.1.1．（先關(guan)蒸汽加熱(re)和電加熱(re)降(jiang)溫，同時(shi)關(guan)掉供料(liao)泵(beng)（螺(luo)桿泵(beng)）降(jiang)溫）當進口(kou)溫度(du)降(jiang)到(dao)90℃關(guan)閉，霧化器在(zai)溫度(du)為(wei)90℃以下時(shi)可關(guan)閉，循環風機(ji)在(zai)溫度(du)為(wei)60℃以下時(shi)可關(guan)閉。 
 
        4.1.2．噴(pen)料完畢(bi)后(hou)，將(jiang)原料液切(qie)換至(zhi)溶(rong)劑，并且將(jiang)霧化(hua)器頻率調至(zhi)50HZ，并噴(pen)霧10分鐘左(zuo)(zuo)右(you)，慢(man)慢(man)減速霧化(hua)器轉速至(zhi)20HZ左(zuo)(zuo)右(you)，關閉離(li)心噴(pen)頭的電源。
 
        4.1.3．保持(chi)離心風(feng)機運(yun)轉，使旋風(feng)噴霧干(gan)燥塔內(nei)的溫度降(jiang)至40-50℃，然后(hou)關(guan)閉風(feng)機電源。 
 
        4.1.4．用螺桿泵打清水清洗離(li)心噴(pen)霧干燥機(ji)。
 
4.2.緊急(ji)關機
     ;   4.2.1.當電(dian)(dian)加熱系(xi)統出(chu)現溫度過高時，需要立(li)即關閉電(dian)(dian)加熱系(xi)統電(dian)(dian)源，以免電(dian)(dian)加熱系(xi)統被燒壞或引起火災等事故。 
 
        4.2.2.當離心風機運轉(zhuan)不正常或(huo)停止運轉(zhuan)時，需要緊(jin)急關機。
 
         4.2.3. 緊急關機，按控制(zhi)柜上的“急停開關”。同時關掉蒸汽閥門。

 5．使用噴霧干燥機注意事項 
使用注意事項
 
        5.1.在氧(yang)氣濃度(du)未達21％時，嚴禁(jin)開檢查(cha)門，否則易引起操作人缺氧(yang)，以致窒息。
 
 ;       5.2.開冷(leng)凍機時，必須開循環水； 
 
        5.3.每(mei)次開車前，霧(wu)化器(qi)兩個加油(you)(you)口必須加油(you)(you)； 
 
        5.4.閉式操作過程中，噴有機溶劑時，氧(yang)氣濃度必(bi)須(xu)控制(zhi)在5%以下(xia)（可通過再(zai)次導入(ru)N2或重新(xin)開機，使氧(yang)氣濃度達要求值(zhi)），否則有機      溶劑有燃燒、爆炸(zha)的危險。 
 噴霧干燥機方法
        5.5.設備在運(yun)轉(zhuan)中，不(bu)要觸摸旋(xuan)轉(zhuan)部件（霧化器、霧化盤、皮帶(dai)、電(dian)機風葉）。
 
        5.6.設備運轉(zhuan)中(zhong)或停機(ji)后一段(duan)時間(jian)內，其表面(mian)溫度比較高，請(qing)勿(wu)用手去觸(chu)摸袋濾器、旋風分離器、風管、霧化(hua)器、排風機(ji)、觀察窗等部(bu)件。 
 
        5.7.干(gan)燥塔(ta)的溫(wen)度不(bu)(bu)降到常溫(wen)時，請不(bu)(bu)要進入塔(ta)內。
 
        5.8.在開、閉檢查門，拆裝(zhuang)風管、旋(xuan)風分離(li)器、霧化器時，當心手、手指(zhi)被挾住(zhu)。